近日，記者來(lái)到乳山，走進(jìn)牡蠣產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展示范區(qū)、生產(chǎn)銷售企業(yè)，參觀加工車間里牡蠣的“凈化之旅”，感受企業(yè)“猛猛出貨”的繁忙景象。
 

　　從散養(yǎng)到園區(qū)集中，乳山牡蠣“抱團(tuán)”煥發(fā)新生機(jī)
 

　　天氣轉(zhuǎn)冷，乳山牡蠣也迎來(lái)了最肥美的季節(jié)，進(jìn)入產(chǎn)銷旺季。位于乳山市南黃鎮(zhèn)西浪暖村的牡蠣產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展示范區(qū)里，一派繁忙：滿載牡蠣籠的叉車穿梭不息，工人們熟練地操作著各種工具，將剛上岸的牡蠣進(jìn)行初步處理。不遠(yuǎn)處的凈化車間里，自動(dòng)化設(shè)備正高效進(jìn)行凈化與分揀。

　　為推動(dòng)牡蠣產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，改善因養(yǎng)殖帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題，乳山打造了西浪暖等牡蠣產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展示范區(qū)，一改傳統(tǒng)分散生產(chǎn)模式，進(jìn)行集中規(guī)范管理，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　示范區(qū)的建立，為牡蠣產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了翻天覆地的變化。規(guī)劃、管理、標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)營(yíng)全部統(tǒng)一，養(yǎng)殖戶告別了過(guò)去的散亂狀態(tài)，迎來(lái)了前所未有的便利和效益。養(yǎng)殖戶劉濤熙就是受益者之一。

　　劉濤熙養(yǎng)殖了3000畝牡蠣，園區(qū)建成后便把倒籠、暫養(yǎng)、清洗和加工業(yè)務(wù)全部搬了進(jìn)來(lái)。劉濤熙說(shuō)：“現(xiàn)在大家都集中到園區(qū)，示范區(qū)有專門的污水處理管道和牡蠣殼處理設(shè)施，環(huán)境大大改善。”

　　除了環(huán)境改善，示范區(qū)的建立還為養(yǎng)殖戶們帶來(lái)了更多實(shí)惠。資源共享、調(diào)配貨種、合作交流更便利，物流成本大大降低。“現(xiàn)在，每天物流公司都會(huì)按時(shí)派人過(guò)來(lái)，幫我們發(fā)貨，這樣就不用自己去找物流了，省時(shí)間還降成本。”劉濤熙滿臉喜悅地說(shuō)。

　　牡蠣產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展示范區(qū)的成功運(yùn)營(yíng)，不僅讓養(yǎng)殖戶們嘗到了甜頭，也帶動(dòng)了周邊村民的就業(yè)增收。南黃鎮(zhèn)東珠塂村村民孫女士在園區(qū)工作多年，每個(gè)月根據(jù)工作時(shí)間不同，可拿到5000元至8000元不等的工資。孫女士說(shuō)：“農(nóng)忙的時(shí)候我就回家務(wù)農(nóng)，閑的時(shí)候就來(lái)園區(qū)打工，收入比以前翻了一番。”

　　據(jù)園區(qū)負(fù)責(zé)人介紹，示范區(qū)同步配套完善的水、電、路、網(wǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施，建設(shè)裝卸平臺(tái)區(qū)、清洗加工區(qū)、育種研發(fā)區(qū)、碼頭港池等功能分區(qū)，實(shí)行牡蠣育苗、養(yǎng)殖、收獲、暫養(yǎng)、沖洗、加工、出售一體化運(yùn)營(yíng)，不僅優(yōu)化了海岸帶環(huán)境，更為從業(yè)者提供更優(yōu)質(zhì)的經(jīng)營(yíng)平臺(tái)，為“乳山牡蠣”品牌化發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
 

　　高端鮮活牡蠣賣得火，一天出貨100噸
 

　　面對(duì)來(lái)自全國(guó)各地的大批量訂單，牡蠣企業(yè)紛紛甩開(kāi)膀子加油干。11月25日，記者在位于海陽(yáng)所鎮(zhèn)的山東燈塔水母海洋科技有限公司看到，工人們正忙著加工、包裝、發(fā)貨。運(yùn)輸車往來(lái)周轉(zhuǎn)，來(lái)自海洋的鮮味，從這里發(fā)往全國(guó)各地。

　　“進(jìn)入11月，每天的出貨量都有100噸，一個(gè)月能賣近3000噸。”企業(yè)副總經(jīng)理趙浩男說(shuō)，隨著“雙十二”“元旦”等大促節(jié)點(diǎn)臨近，單量還會(huì)更多。目前，企業(yè)的產(chǎn)品大部分供往山姆、家家悅等商超，還有一部分走批發(fā)零售、餐飲店、料理店等渠道。

　　從大海到餐桌，牡蠣歷經(jīng)了怎樣的旅程？記者來(lái)到園區(qū)凈化中心，映入眼簾的是一條長(zhǎng)約20米的自動(dòng)化清洗線。“從海區(qū)運(yùn)回來(lái)的牡蠣，先通過(guò)高壓噴淋、毛輥清洗機(jī)，第一遍洗掉殼上的泥、藻類。”趙浩男介紹，之后牡蠣還要經(jīng)過(guò)人工第一次質(zhì)檢、智能化分揀、入筐、無(wú)菌海水循環(huán)凈化、二次清洗、二次質(zhì)檢6道程序，才能走下傳送帶，包裝、發(fā)貨。

　　凈化池里，一只只牡蠣正享受著“沐浴”時(shí)光。打包前，它們都要?dú)v經(jīng)48小時(shí)深度凈化。“這水可不一般！”趙浩男打開(kāi)了話匣子，凈化用的是無(wú)菌的循環(huán)活水，可以殺菌消毒，機(jī)組在后臺(tái)控制溫度、鹽度，提高牡蠣代謝，讓牡蠣吃的藻類轉(zhuǎn)化成糖原，鮮度更高。“凈化池一共27個(gè)，最多可同時(shí)容納300噸牡蠣在這‘洗澡’。”趙浩男說(shuō)。

　　放眼整條產(chǎn)線，程序雖多，卻只有不到20名工人。除了兩次質(zhì)檢環(huán)節(jié)需要人工，大部分都能靠自動(dòng)化設(shè)備解決。這條自動(dòng)化產(chǎn)線是企業(yè)和上海的研究所合作開(kāi)發(fā)的，有了這個(gè)“神器”，牡蠣加工效率大大提高。比如智能化分揀環(huán)節(jié)，分揀機(jī)自動(dòng)將牡蠣“分類”，從一兩到八兩，8個(gè)規(guī)格。

　　燈塔水母定位于做高端牡蠣，從源頭的苗種管控、養(yǎng)殖方式、周期把控，到加工、包裝等各環(huán)節(jié)，建立一套完備的體系，不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)。這幾年，隨著“乳山牡蠣”名氣越來(lái)越大，趙浩男深知，這個(gè)產(chǎn)業(yè)能做強(qiáng)靠的不是走量，而是以品質(zhì)取勝。除了鮮活牡蠣，燈塔水母也在持續(xù)拓展延伸牡蠣的產(chǎn)品種類，形成液氮半殼牡蠣和即食牡蠣等產(chǎn)品線。“產(chǎn)品是核心，我們要繼續(xù)拓展產(chǎn)品類目，提高精細(xì)化程度，拿出多樣化的產(chǎn)品‘找’客戶和市場(chǎng)，提高市場(chǎng)占有率。”趙浩男說(shuō)。

　　眼下，燈塔水母正在擴(kuò)建廠房，籌備海洋食品深加工項(xiàng)目。“新項(xiàng)目已進(jìn)入設(shè)計(jì)施工階段，可以生產(chǎn)120款速凍半殼牡蠣產(chǎn)品，計(jì)劃2025年上半年投入使用。”趙浩男說(shuō)。（Hi威�？蛻舳擞浾� 王文欣 殷玉鵬 文/圖）